বার্তা পাঠান
Qingdao Tianhua Yihe Foundry Factory
আমাদের সম্পর্কে
আপনার পেশাদার এবং নির্ভরযোগ্য অংশীদার।
Qingdao TianHua Yihe ফাউন্ড্রি ফ্যাক্টরিটি কিংডাওর সুন্দর বন্দর শহরে অবস্থিত, আমাদের ধাতব ফ্যাব্রিকেশন পণ্য উত্পাদনে 20 বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে।আমরা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী একটি কাস্টম মেটাল ফ্যাব্রিকেশন সমাধান প্রদান করি, যার মধ্যে রয়েছে প্রোটোটাইপিং ডিজাইন, ড্রয়িং কনভার্টিং, ম্যানুফ্যাকচারিং, কোয়ালিটি কন্ট্রোল, রিপোর্ট, প্রিন্টিং, প্যাকেজিং, কন্টেইনার লোডিং এবং ডেলিভারি সলিউশন।আমাদের মেটাল ফেব্রিকেশনের প্রধানত পরিষেবার মধ্যে রয়েছে শীট মেটাল এবং টিউব ফ্যাব্রিকেশন, মেটাল কাটিং (স, লেজা...
আরও জানুন

0

প্রতিষ্ঠার বছর

0

মিলিয়ন+
কর্মচারীদের

0

মিলিয়ন+
গ্রাহকদের পরিবেশিত

0

মিলিয়ন+
বার্ষিক বিক্রয়
চীন Qingdao Tianhua Yihe Foundry Factory উচ্চমানের
ট্রাস্ট সিল, ক্রেডিট চেক, রোএসএইচ এবং সরবরাহকারীর সক্ষমতা মূল্যায়ন। কোম্পানির কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং পেশাদার পরীক্ষাগার রয়েছে।
চীন Qingdao Tianhua Yihe Foundry Factory উন্নয়ন
অভ্যন্তরীণ পেশাদার ডিজাইন টিম এবং উন্নত যন্ত্রপাতি কর্মশালা। আপনার প্রয়োজনীয় পণ্য তৈরি করতে আমরা সহযোগিতা করতে পারি।
চীন Qingdao Tianhua Yihe Foundry Factory উৎপাদন
উন্নত স্বয়ংক্রিয় মেশিন, কঠোরভাবে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম. আমরা আপনার চাহিদা ছাড়াও সমস্ত বৈদ্যুতিক টার্মিনাল তৈরি করতে পারি।
চীন Qingdao Tianhua Yihe Foundry Factory ১০০% সেবা
বাল্ক এবং কাস্টমাইজড ছোট প্যাকেজিং, FOB, CIF, DDU এবং DDP। আপনার সকল উদ্বেগের জন্য আমরা আপনাকে সর্বোত্তম সমাধান খুঁজে পেতে সাহায্য করব।

গুণমান মেটাল ফ্যাব্রিকেশন পার্টস & Metal Fabrication Products উত্পাদক

আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও ভালভাবে পূরণ করে এমন পণ্যগুলি খুঁজুন।
মামলা ও খবর
সর্বশেষ হট স্পট।
সঠিক জোড় প্রস্তুতির জন্য 5টি ধাপ
যেকোন প্রয়োগে, ঢালাইয়ের জন্য সঠিকভাবে ধাতু প্রস্তুত করা উচ্চ-মানের ফলাফল, ধারাবাহিক উত্পাদনশীলতা স্তর বজায় রাখা এবং খরচ কমানোর চাবিকাঠি—বিশেষ করে পুনঃওয়ার্ক এবং ডাউনটাইম সম্পর্কিত খরচ। সবচেয়ে পরিষ্কার সম্ভাব্য পৃষ্ঠ দিয়ে শুরু করা একটি শব্দ এবং শক্তিশালী জোড়ের সম্ভাবনাকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে।এই কারণেই ওয়েল্ডিং প্রিপ সঠিকভাবে এবং দক্ষতার সাথে সম্পন্ন করার জন্য অপারেটরদের সর্বোত্তম অনুশীলনের সাথে সশস্ত্র করা সামগ্রিক ওয়েল্ডিং অপারেশনকে সুবিন্যস্ত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। 1. একটি পরিকল্পনা তৈরি করুন সঠিক ঢালাই প্রস্তুতির জন্য, শুরু করার আগে একটি পরিকল্পনা করা গুরুত্বপূর্ণ।অন্যথায়, সহজ মনে হয় এমন একটি প্রকল্পে সম্পূর্ণভাবে ঝাঁপ দেওয়া সহজ এবং তারপরে দ্রুত আবিষ্কার করুন যে অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা ব্যয়বহুল বিলম্ব, অতিরিক্ত পদক্ষেপ বা পুনরায় কাজ করতে পারে।একটি পরিকল্পনা থাকা আপনাকে সমস্যা দেখা দিলে শর্টকাট নেওয়ার তাগিদকে প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে। আপনার জোড় প্রস্তুতির কৌশল একত্রিত করার সময় এই প্রশ্নগুলি বিবেচনা করুন: .আমি যে ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করছি তার জন্য কী প্রয়োজন?আপনি মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (SMAW) হলে, আপনি প্রায়ই উপাদান পৃষ্ঠের কিছু অমেধ্য সঙ্গে দূরে পেতে পারেন, কিন্তু প্রক্রিয়া আরো পোস্টওয়েল্ড এবং ইন্টারপাস পরিষ্কারের প্রয়োজন।গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW) এবং গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW) এর জন্য সাধারণত মানের ঢালাই তৈরির জন্য আরও বেশি প্রস্তুতি এবং একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়, তবে পোস্টওয়েল্ড পরিষ্কারের জন্য কম পরিশ্রমের প্রয়োজন হয়। আমি যে উপাদানের সাথে কাজ করছি তার জন্য কোন মিডিয়া সেরা?কিছু উপকরণ যেমন হট-রোল্ড স্টিলের উপরিভাগে ভারী মিল স্কেল থাকে যা ঢালাইয়ের আগে সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা আবশ্যক।INCONEL অ্যালোয়ের মতো কঠিন উপকরণগুলি কাজ করে-কঠিন করে এবং ঢালাই প্রস্তুতির জন্য সিরামিকের মতো উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয়।অ্যালুমিনিয়ামের মতো নরম এবং লৌহঘটিত পদার্থগুলি চাকা লোড হওয়ার জন্য বেশি সংবেদনশীল হতে পারে, কখনও কখনও এটি আটকানো হিসাবে উল্লেখ করা হয়।এখানেই মূল উপাদানের কণাগুলি চাকার সাথে লেগে থাকে এবং একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার প্রয়োজন হয় যা উপাদানগুলিকে মাঝারি আকারে তৈরি হতে বাধা দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়। • চূড়ান্ত ফিনিস প্রয়োজনীয়তা কি?আপনার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন করার সময় ফিনিস প্রয়োজনীয়তাগুলি জানা এবং বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।   2. কাট, ফিট, বেভেল   একবার আপনার পরিকল্পনাটি কার্যকর হয়ে গেলে, ঢালাইয়ের জন্য ধাতু প্রস্তুত করার দ্বিতীয় ধাপটি প্রায়শই বেস উপাদান কাটা, ফিটিং এবং বেভেল করা হয়।প্রাথমিক কাটে আপনি যে পরিমাণ যত্ন এবং প্রস্তুতি রাখেন তা পরে পরিচ্ছন্নতার কাজের পরিমাণ কমাতে পারে। একটি টর্চ/প্লাজমা কাটার, কাঁচি, লেজার/ওয়াটারজেট/সিএনসি টেবিল এবং চাকা কাটার মতো ম্যানুয়াল সরঞ্জাম সহ অনেকগুলি সরঞ্জাম কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।প্রতিটি প্রকারের সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।   ঢালাইয়ের জন্য সঠিকভাবে ধাতু প্রস্তুত করা উচ্চ-মানের ফলাফল, সামঞ্জস্যপূর্ণ উত্পাদনশীলতা স্তর বজায় রাখা এবং খরচ কমানোর চাবিকাঠি। প্রারম্ভিক কাটা যতটা সম্ভব পরিষ্কার, সোজা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ করা আপনার জন্য মানসম্পন্ন ফলাফল তৈরি করা সহজ করে তুলবে।ডান-কোণ গ্রাইন্ডার দিয়ে অফহ্যান্ড কাটিং সস্তা, বহনযোগ্য, এবং অন্যান্য বিকল্পগুলির মতো বেশি সেটআপ এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না।যাইহোক, পরিষ্কার, সোজা কাটা অর্জনের জন্য, আপনার যথেষ্ট পরিমাণ অনুশীলন এবং দক্ষতা প্রয়োজন। ঢালাই করার জন্য দুটি টুকরার মধ্যে একটি পরিষ্কার, সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যবধান কম ফিলার ধাতু সহ একটি শক্তিশালী, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ওয়েল্ড তৈরি করবে, খরচ কমবে এবং সময় বাঁচবে।   3. প্রস্তুতি, পৃষ্ঠ পরিষ্কার   একবার উপাদান কাটা এবং beveled হয়, এটি প্রাথমিক ঢালাই পাস জন্য পৃষ্ঠ প্রস্তুত করার সময়.বেস উপাদান থেকে যেকোন মিল স্কেল, রাসায়নিক, দূষক, এবং আবরণগুলি সরানো সঠিক জোড়ের অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করতে এবং অমেধ্য, ছিদ্র এবং অন্তর্ভুক্তি দূর করতে সহায়তা করে।উভয় পক্ষের জয়েন্টের এক ইঞ্চির মধ্যে কাজের পৃষ্ঠটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে ভুলবেন না। কিছু স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য সংকর ধাতু পরিষ্কার করার সময়, আপনি একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মাধ্যমের পরিবর্তে অ্যাসিটোন এবং একটি তারের ব্রাশ ব্যবহার করে ভাল হতে পারেন।মরিচা, রাবারের আবরণ, পাউডার কোট এবং পেইন্ট যথেষ্ট হালকা যে একটি তারের ব্রাশ দিয়ে আরও কার্যকরভাবে পরিষ্কার করা যায়। যদি অ্যাপ্লিকেশনটির পৃষ্ঠ পরিষ্কারের জন্য একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পণ্য প্রয়োজন হয়, আপনি কি অপসারণ করার চেষ্টা করছেন তা বিবেচনা করুন।ঢালাই প্রস্তুতির জন্য, একটি কম মোটা বিকল্প দিয়ে শুরু করুন এবং শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় হিসাবে আগ্রাসন বৃদ্ধি করুন।ভারী আবরণ এবং মিল স্কেল সহ, সর্বোত্তম বিকল্পটি সাধারণত একটি গ্রাইন্ডিং হুইল বা একটি ফ্ল্যাপ ডিস্ক। ফ্ল্যাপ ডিস্কগুলি সাধারণত ঢালাই প্রস্তুতিতে ব্যবহৃত হয় কারণ সেগুলি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ এবং আপনি একবারে পিষতে, শেষ করতে এবং মিশ্রিত করতে পারেন।একটি গ্রাইন্ডিং হুইল আরও আক্রমনাত্মক এবং টেকসই, যা টর্চ স্ল্যাগের মতো জ্যাগড বা অসম সিমের সাথে কাজ করার সময় সহায়ক।একটি গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে খুব বেশি ভারী হাত না নেওয়ার বিষয়ে সতর্ক থাকুন, কারণ খুব বেশি বেস উপাদান অপসারণ করা সহজ।   4. সর্বোত্তম গ্রিট চয়ন করুন   একটি সাধারণ ভুল ধারণা হল যে একটি মোটা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সর্বদা কাজটি দ্রুত সম্পন্ন করবে।যদিও এটা সত্য যে মোটা, আরও আক্রমনাত্মক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানগুলিকে দ্রুত সরিয়ে ফেলবে, এটি সর্বদা একটি ভাল জিনিস নয়। খুব মোটা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ বা পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে।অত্যধিক উপাদান অপসারণ সমাপ্ত অংশ চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্য এবং সহনশীলতা বাইরে রাখতে পারে.স্ক্র্যাচ প্যাটার্নটি মোটা হওয়ার কারণে, চাক্ষুষ পরিদর্শনের সময় পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা এবং ফাটলগুলি দেখতে আরও কঠিন হতে পারে।যদিও আপনি একটি সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান সঙ্গে দ্রুত অপসারণ নাও করতে পারেন, এটি প্রায়ই আরো উত্পাদনশীল, কম সময়ে পছন্দসই ফিনিস অর্জন করতে প্রয়োজনীয় পাস সংখ্যা কমাতে পারে, এবং পুনরায় কাজ প্রতিরোধ করতে পারে।   একটি গ্রাইন্ডিং হুইলের বাইরের কোণটি সবচেয়ে আক্রমনাত্মক, তাই অ্যাঙ্গেল অব অ্যাঙ্গেল যত খাড়া হবে, চাকাটি কাঙ্খিত থেকে বেশি সারফেস ম্যাটেরিয়াল অপসারণ করবে এবং ওয়ার্কপিসটিকে আন্ডারকাট বা গজ করবে।একটি নিম্ন গ্রাইন্ডিং কোণ আপনাকে নিয়ন্ত্রণ সর্বাধিক করতে এবং গজিংয়ের ঝুঁকি কমাতে সহায়তা করে। সবচেয়ে শক্তিশালী, সবচেয়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ ঢালাইয়ের জন্য, আপনি সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান এবং প্রাচীর বেধ চান।আপনি যদি অত্যধিক আক্রমনাত্মক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার করেন, তবে এটি পৃষ্ঠকে গজ বা আন্ডারকাট করতে পারে। একটি হার্ড গ্রাইন্ডিং হুইল সাধারণত ন্যূনতম প্রচেষ্টায় মিল স্কেল অপসারণ করে, তবে অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ রোধ করার জন্য এটির উচ্চ স্তরের দক্ষতাও প্রয়োজন।মোটা-গ্রিট (24 এবং 36) ফ্ল্যাপ ডিস্ক এবং প্রলিপ্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাজ দ্রুত সম্পন্ন করতে পারে, কিন্তু তারা লোড করতে পারে।এটি মূল্যবান সময় নষ্ট করে এবং অপারেটরের ক্লান্তি এবং হতাশা বাড়ায়।আপনি উপাদান পরিষ্কার করার জন্য পরিকল্পিত একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বাছাই করে ফলাফলগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারেন এবং উপরের আবরণের পাশাপাশি ওপেন-কোট গ্রেইন ব্যবহার করে লোডিং কমিয়ে আনতে পারেন। উপাদান এবং তার অবস্থার উপর নির্ভর করে, একটি 60-গ্রিট লেপা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফ্ল্যাপ ডিস্ক প্রয়োজনীয় সমস্ত আগ্রাসন প্রদান করতে পারে এবং শেষ পর্যন্ত একটি মোটা-গ্রিট ফ্ল্যাপ ডিস্কের চেয়ে দ্রুত কাজটি সম্পন্ন করতে পারে।60-গ্রিট ডিস্ক একটি ভাল ফিনিশ ছেড়ে দেয় এবং গজ এবং আন্ডারকাট হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে, যা আপনাকে কম পাস, কোন তাপ বিবর্ণতা এবং কম পরিশ্রমে দ্রুত কাঙ্খিত ফিনিশ পেতে দেয়।যখনই আপনি সেকেন্ডারি অপারেশনের সংখ্যা কমাতে পারেন, আপনি অপারেশনাল খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেন।   5. ডান ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রোফাইল নির্বাচন করুন   বেশ কিছু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রোফাইল পাওয়া যায় যা কাজটিকে সহজ বা কঠিন করে তুলতে পারে। তারের চাকা লোড করার জন্য অনেক বেশি প্রতিরোধী কিন্তু বেস উপাদান অপসারণ করে না।এটি বেস ধাতুকে প্রভাবিত না করেই পৃষ্ঠের দূষক এবং আবরণ অপসারণের জন্য তাদের একটি ভাল পছন্দ করে তোলে।Abrasives বেস ধাতু কাটা এবং অপসারণ ডিজাইন করা হয়.ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্মাণের কারণে, ভারী আবরণ এবং বেস উপাদান শস্যের মধ্যে তৈরি হতে পারে এবং তাদের কাটার ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে। একটি টাইপ 27 (ফ্ল্যাট প্রোফাইল) ফ্ল্যাপ ডিস্ক একটি টাইপ 29 (শঙ্কুযুক্ত প্রোফাইল) থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন ফলাফল তৈরি করতে পারে।ভুল প্রোফাইল প্রকৃতপক্ষে পৃষ্ঠ ধাতু যোগাযোগ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিমাণ সীমিত.নিম্ন গ্রাইন্ডিং অ্যাঙ্গেল (5 থেকে 10 ডিগ্রি) এবং ফিনিশিং এবং ব্লেন্ডিংয়ের মতো হালকা চাপ প্রয়োগের জন্য একটি টাইপ 27 ফ্ল্যাপ ডিস্ক বেছে নিন।উচ্চ কোণে (15 থেকে 30 ডিগ্রি) নাকাল করার সময় একটি টাইপ 29 ফ্ল্যাপ ডিস্ক চয়ন করুন, যা আক্রমণাত্মক উপাদান অপসারণের জন্য আরও সাধারণ। একটি তারের বুরুশ বিভিন্ন শৈলী এবং আকারে আসে।ওয়্যার গেজ এবং নট টাইপ সবচেয়ে কার্যকর পারফরমার।বিকল্পগুলির মধ্যে স্ট্রিংগার বিড, ক্যাবল টুইস্ট এবং স্ট্যান্ডার্ড টুইস্ট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। • একটি স্ট্রিংগার বিড ব্রাশের গিঁট থাকে যা একটি সরু প্রোফাইলে খুব শক্তভাবে পেঁচানো হয়।এই ব্রাশটি পাইপলাইন এবং মাল্টিপাস ওয়েল্ডে টাইট ফাঁক এবং প্রাথমিক ওয়েল্ড পাস পরিষ্কার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এগুলি সাধারণত সাধারণ বানোয়াট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও ব্যবহৃত হয়। • একটি তারের টুইস্ট ব্রাশ এমন একটি গিঁট ব্যবহার করে যা শেষ পর্যন্ত পেঁচানো থাকে, গিঁটে আরও তার থাকে যাতে এটির অতিরিক্ত প্রস্থ, দৃঢ়তা এবং আগ্রাসন থাকে।এটি ঢালাই প্রস্তুতির জন্য উল্লেখযোগ্যভাবে আরও কার্যকর হতে পারে যদি আপনার বিশেষভাবে একটি সংকীর্ণ 1/8-ইঞ্চির মধ্যে যাওয়ার প্রয়োজন না হয়।ফাঁক • একটি স্ট্যান্ডার্ড টুইস্ট ব্রাশের গিঁটটি প্রান্তে সমস্তভাবে পেঁচানো হয় না, যাতে টিপসগুলি শেষের দিকে ছড়িয়ে যায় যাতে সামঞ্জস্যতা বৃদ্ধি পায়।এগুলি অনেকগুলি পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা, টেক্সচার বা কনট্যুর সহ উপাদানগুলির জন্য কার্যকর।অনভিজ্ঞ অপারেটররা প্রায়শই একটি স্ট্যান্ডার্ড টুইস্ট ব্রাশের সাহায্যে সবচেয়ে দক্ষ পরিষ্কার করে কারণ এটি একটি বিস্তৃত পদচিহ্নকে কভার করে এবং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।   ঢালাই প্রস্তুতি টিপস   কিছু সর্বোত্তম অনুশীলন অনুসরণ করা আপনাকে আপনার ঝালাই প্রস্তুতি, পরিষ্কার এবং নাকাল কাজের ফলাফলগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করতে পারে। • নাকাল কোণ কম করুন:আপনি যখন গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করছেন, তখন গ্রাইন্ডিং অ্যাঙ্গেল কম করুন।এটি আপনাকে নিয়ন্ত্রণ সর্বাধিক করতে এবং গজিংয়ের ঝুঁকি কমাতে সহায়তা করে।একটি গ্রাইন্ডিং হুইলের বাইরের কোণটি সবচেয়ে আক্রমনাত্মক, তাই অ্যাঙ্গেল অব অ্যাঙ্গেল যত বেশি খাড়া হবে, চাকাটি আপনার চেয়ে বেশি সারফেস ম্যাটেরিয়াল অপসারণ করবে এবং ওয়ার্কপিসটিকে আন্ডারকাট বা গজ করবে।কোণ কমিয়ে, আপনি ওয়ার্কপিসের সাথে চাকার পৃষ্ঠের যোগাযোগকে প্রশস্ত করেন এবং চাকার আক্রমণাত্মকতা হ্রাস করেন। • চাপ দেখুন।আপনি যদি তারের চাকা ব্যবহার করেন তবে মনে রাখবেন যে তারের টিপগুলি কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।খুব জোরে চাপ দিলে তারগুলি বাঁকতে পারে যাতে টিপস আর উপাদানটিকে আঘাত না করে। • ধারাবাহিক স্ট্রোক ব্যবহার করুন।গ্রাইন্ডিং হুইলের আগ্রাসন নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করার জন্য ধাক্কা না দিয়ে একটি টানে গ্রাইন্ডিং স্ট্রোকটি প্রবেশ করান।ছোট, চপি স্ট্রোকের পরিবর্তে মসৃণ, এমনকি স্ট্রোক ব্যবহার করে উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ পিষুন।এটি প্রলিপ্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং বন্ডেড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফলাফল প্রদান করে। • হাত নাকাল এড়িয়ে চলুন.যখন আপনি একটি গ্রাইন্ডিং চাকা চালানোর জন্য শুধুমাত্র আপনার বাহু ব্যবহার করেন, তখন চাকার কম্পন আপনার কব্জি এবং বাহুতে প্রভাব ফেলতে পারে।পরিবর্তে, পেষকদন্ত সরাতে এবং নিয়ন্ত্রণ করতে আপনার পা এবং আপনার শরীরের বড় পেশী ব্যবহার করুন।ক্লান্তি কমাতে, শুধুমাত্র আপনার অস্ত্রের পরিবর্তে আপনার পুরো শরীরকে আন্দোলনের দিকে নিয়ে যান। আপনার বেস উপাদান সঠিকভাবে পরিষ্কার করা এবং প্রস্তুত করা উচ্চ-মানের ঝালাই তৈরির একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রথম ধাপ।মনে রাখবেন যে আপনি যখন ঢালাই করার প্রস্তুতি নিচ্ছেন, আপনি পৃষ্ঠ থেকে অমেধ্য এবং আবরণ অপসারণ করতে চান - আপনি পৃষ্ঠের অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করতে চান না।ঢালাই প্রস্তুতির জন্য সঠিক পণ্য নির্বাচন করা এবং সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি অনুসরণ করা আপনাকে আপনার পছন্দের ফলাফল অর্জনে সহায়তা করতে পারে।
TIG ঢালাই শীট ধাতু: পাতলা শীট ঝালাই নিখুঁত
TIG ঢালাই শীট ধাতু: পাতলা শীট ঝালাই নিখুঁত TIG ঢালাই পাতলা শীট ধাতু ঢালাই জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত এবং ক্রমাগত এবং স্পট ঢালাই উভয় জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.এর বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে আরও জানুন। TIG (Tungsten Inert Gas) ওয়েল্ডিং শিট মেটাল অবশ্যই সবচেয়ে সাধারণ ঢালাই পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি।এই হল একটিএকটি infusible সঙ্গে চাপ ঢালাই প্রক্রিয়া(টাংস্টেন)ইলেক্ট্রোড,নিষ্ক্রিয় গ্যাস দ্বারা সুরক্ষিত(সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত গ্যাস হল আর্গন বা হিলিয়াম), যা ফিলার মেটাল দিয়ে বা ছাড়াই করা যেতে পারে। TIG ঢালাই জন্য বিশেষভাবে উপযুক্তপাতলা শীট ধাতু ঢালাইএবং ক্রমাগত এবং স্পট ঢালাই উভয় জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.এই নির্দিষ্ট ঢালাই প্রযুক্তিটি প্রাথমিকভাবে দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের সময় বিমান শিল্পের জন্য তৈরি করা হয়েছিল, যাতে প্লেনে ওয়েল্ড দিয়ে রিভেট প্রতিস্থাপন করা হয় (একই প্রতিরোধের সাথে অনেক হালকা)।তারপর থেকে, শিল্প খাতে এর ব্যবহার নাটকীয়ভাবে বহুগুণ বেড়েছে। TIG ঢালাই শীট ধাতু প্রদান করেউচ্চ মানের জয়েন্টগুলোতেএবং তাই পাতলা শীট ঢালাই করার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, একটি ঐতিহ্যগত ঢালাই কৌশলের বিপরীতে যেখানে ধাতু ভেদ করার ঝুঁকি বেশি। TIG (Tungsten Inert Gas) ঢালাই সাধারণত স্টেইনলেস স্টিলের পাতলা টুকরো এবং অ লৌহঘটিত ধাতু যেমন অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম এবং তামার মিশ্রণকে ঢালাই করতে ব্যবহৃত হয়। উচ্চতর ফলাফল সহ বহুমুখী ঢালাই প্রক্রিয়া জটিল প্রক্রিয়া একটি উচ্চ ডিগ্রী দক্ষতা প্রয়োজন ধীর অথচ আরো সুনির্দিষ্ট ঢালাই প্রক্রিয়া;একটি উচ্চতর চেহারার জোড় উত্পাদন করে চতুর ঝালাই তৈরি করতে পারে, যেমন গোলাকার বা এস বক্ররেখা টিআইজি ওয়েল্ডিং শিট মেটাল কিভাবে কাজ করে TIG ঢালাই, উপাদান সরবরাহ করা হয়ম্যানুয়ালিএকটি বারের সাহায্যেবা স্বয়ংক্রিয়ভাবেএকটি স্পুলড তারের সাথে।এই পদ্ধতির ক্ষেত্রে উচ্চ মানের welds সঞ্চালনের জন্য উপযুক্তপাতলা স্টেইনলেস স্টীল বেধ যোগদানপ্রান্তগুলি গলে, উপাদানের ছোট সংযোজন সহ (কিছু ক্ষেত্রে এমনকি ফিলার উপাদান ছাড়াই)। প্রতিTIG ঝালাই পাতলা শীট, কটর্চব্যবহার করা হয় যেখানে টংস্টেন ইলেক্ট্রোড ঢোকানো হয়, যার চারপাশে প্রতিরক্ষামূলক জড় গ্যাস গলে যাওয়া স্নানে প্রবাহিত হয়।অপারেটর জয়েন্ট বরাবর টর্চ সরানোগলে যাওয়া স্নান সরানোর জন্য, ইনফিউসিবল টাংস্টেন ইলেক্ট্রোডকে সর্বোচ্চ কয়েক মিলিমিটার দূরত্বে অবস্থান করা এবংএই দূরত্ব স্থিতিশীল রাখা. অপারেশন চলাকালীন ইলেক্ট্রোডকে ঢালাই করা অংশের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসা থেকে প্রতিরোধ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু টাংস্টেন রড জয়েন্টের সাথে লেগে থাকবে এবং ঢালাই বন্ধ করে দেবে। Thyhmetalfab: TIG ওয়েল্ডিং পাতলা শীট ধাতু জন্য আপনার রেফারেন্স পয়েন্ট এই শীট ঢালাই প্রক্রিয়া burrs ছাড়া ফলাফল প্রাপ্ত একটি চমৎকার সমাধান, কিন্তু এটা লাগেঅত্যন্ত বিশেষায়িত অপারেটর, বিশেষ করে যখন এটি পাতলা শীট পরিচালনার জন্য আসে, অত্যাধুনিক TIG ওয়েল্ডিং প্রাপ্ত করার জন্য। Minifaber এ আমরাঘরের মধ্যে TIG ঝালাই শীট ধাতু, একটি সুরক্ষিত এবং নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে, এইভাবে জটিল, সমাপ্ত বা আধা-সমাপ্ত পণ্য তৈরির জন্য সময় এবং খরচ অপ্টিমাইজ করে। আমাদের মেশিন পলায়ন একটি MIG-TIG নৃতাত্ত্বিক ঢালাই রোবট এবং অন্তর্ভুক্ত8 টি ওয়েল্ডিং মেশিন সম্পূর্ণরূপে টিআইজিতে বিশেষায়িত, যার মাধ্যমে আমরা উচ্চ সংযোজন মান সহ আধা-সমাপ্ত এবং সমাপ্ত পণ্য উভয়ই তৈরি করি।  
কাস্টম মেটাল ফ্যাব্রিকেশন কিভাবে আপনার শিল্প প্রকল্প উন্নত করতে পারে?
কীভাবে কাস্টম ধাতু বানোয়াট আপনার শিল্প প্রকল্পগুলিকে বাড়িয়ে তুলতে পারে?   কাস্টম ধাতব বানোয়াট আপনাকে আপনার নির্দিষ্ট শিল্প প্রয়োজন অনুসারে সমাধান তৈরি করার ক্ষমতা সরবরাহ করে। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি উপাদান পুরোপুরি ফিট করে, কার্যকারিতা এবং দক্ষতা উভয়ই বাড়িয়ে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, নির্মাণ এবং স্বয়ংচালিত শিল্পগুলি কাঠামোগত উপাদান, বিশেষ অংশ এবং প্রোটোটাইপ উত্পাদন করতে ধাতব বানোয়াটের উপর নির্ভর করে। আপনি কি জানেন?কাস্টম বানোয়াট কৃষি এবং স্বাস্থ্যসেবার মতো খাতগুলিকেও উপকৃত করে। কৃষিকাজ এবং বিশেষায়িত মেডিকেল ডিভাইসগুলির জন্য টেকসই যন্ত্রপাতি এর বহুমুখীতার কয়েকটি উদাহরণ। শিল্প আবেদন নির্মাণ কাঠামোগত উপাদান, আলংকারিক উপাদান, বিসপোক সিঁড়ি, ধাতব ক্ল্যাডিং স্বয়ংচালিত বিশেষ অংশ, প্রোটোটাইপস, পারফরম্যান্স এবং সুরক্ষার জন্য পরিবর্তনগুলি মহাকাশ সুরক্ষা এবং দক্ষতার জন্য কঠোর স্পেসিফিকেশন পূরণ করে যথার্থ উপাদানগুলি স্বাস্থ্যসেবা বিশেষ সরঞ্জাম, অস্ত্রোপচার যন্ত্র, চিকিত্সা ডিভাইস শিল্প এবং নকশা ভাস্কর্য, আসবাব, সৃজনশীল ধাতব কাজ উন্নত কৌশলগুলি উপকারের মাধ্যমে, আপনি আপনার প্রকল্পগুলিতে তুলনামূলক নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব অর্জন করতে পারেন। আপনার কৃষিক্ষেত্রের জন্য টেকসই যন্ত্রপাতি বা ইলেকট্রনিক্সের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য উপাদানগুলির প্রয়োজন কিনা, ধাতব বানোয়াট দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে আপনার প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খায়। অতিরিক্তভাবে, একটি ব্যবহার বিবেচনা করুনলিঙ্ক অ্যাঙ্করআপনার প্রকল্পগুলি প্রাসঙ্গিক সংস্থান এবং তথ্যের সাথে সংযুক্ত করতে, ধাতব বানোয়াট প্রক্রিয়া সম্পর্কে আপনার বোঝাপড়া বাড়িয়ে। কী টেকওয়েস কাস্টম ধাতব বানোয়াট শক্ত কাজের জন্য বিশেষ সমাধান করতে সহায়তা করে। এটি কীভাবে কাজ করে তা উন্নত করে এবং তাদের আরও দক্ষ করে তোলে। সঠিক বানোয়াট বর্জ্যকে হ্রাস করে এবং অর্থ সাশ্রয় করে। প্রতিটি অংশ ভাল ফিট করে এবং সঠিকভাবে কাজ করে। সুরক্ষা কাস্টম ডিজাইনের সাথে আরও ভাল হয় যা নির্দিষ্ট বিপদগুলি ঠিক করে দেয়। এটি কর্মক্ষেত্রকে সবার জন্য নিরাপদ করে তোলে। সঠিক উপকরণ এবং পদ্ধতি বাছাই করা অর্থ সাশ্রয় করতে পারে। এটি পণ্যটিকে শক্তিশালী এবং উচ্চ মানেরও রাখে। একজন বিশেষজ্ঞ ফ্যাব্রিকেটরের সাথে কাজ করা আপনাকে ভাল পরামর্শ দেয়। তারা আপনার প্রকল্পগুলির জন্য সেরা সমাধান তৈরি করতে সহায়তা করে। কীভাবে কাস্টম ধাতু বানোয়াট শিল্প চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করে অনন্য প্রকল্পের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত সমাধান প্রতিটি শিল্প প্রকল্প তার নিজস্ব চ্যালেঞ্জগুলির সাথে আসে। কাস্টম ধাতব বানোয়াট আপনাকে আপনার অনন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা উপাদানগুলি তৈরি করে এই চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করতে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনার প্রকল্পে উচ্চ তাপমাত্রা বা ক্ষয়কারী পরিবেশের মতো চরম অবস্থার সাথে জড়িত থাকে তবে কাস্টম বানোয়াট এই চাপগুলি সহ্য করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারড উপকরণগুলির ব্যবহার নিশ্চিত করে। এই পদ্ধতির কেবল আপনার যন্ত্রপাতিগুলির স্থায়িত্ব বাড়ায় না তবে এর জীবনকালও প্রসারিত করে। আপনি তৈরি ডিজাইনগুলির সাথে স্থানের সীমাবদ্ধতাগুলিও সমাধান করতে পারেন। কাস্টম উপাদানগুলি কর্মক্ষমতা ছাড়াই উপলভ্য স্থান সর্বাধিক করে তোলে। আপনার কোনও নির্মাণ প্রকল্পের জন্য স্ট্রাকচারাল স্টিল বা উত্পাদন জন্য বিশেষায়িত যন্ত্রপাতি প্রয়োজন কিনা, কাস্টমাইজেশন নমনীয়তা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। এয়ারস্পেস এবং নির্মাণের মতো শিল্পগুলি এই অভিযোজনযোগ্যতা থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে উপকৃত হয়, কারণ এটি উদ্ভাবন এবং স্থিতিস্থাপকতা সমর্থন করে। নির্ভুলতার মাধ্যমে দক্ষতা বৃদ্ধি যথার্থতা কাস্টম ধাতব বানোয়াটের একটি ভিত্তি। উত্পাদন দ্বারা অংশ যেসঠিক স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে মেলে, আপনি বিদ্যমান সিস্টেমগুলির সাথে বিরামবিহীন সংহতকরণ অর্জন করতে পারেন। এটি ইনস্টলেশন সময় হ্রাস করে এবং মসৃণ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ, সঠিকভাবে লাগানো উপাদানগুলি লোড বিতরণকে উন্নত করে, যা আপনার যন্ত্রপাতিগুলির সামগ্রিক দক্ষতা বাড়ায়। নির্ভুলতাওউত্পাদনের সময় বর্জ্য হ্রাস করে। সঠিক পরিমাপের জন্য তৈরি উপাদানগুলি উপাদানগুলির ব্যয় হ্রাস করে এবং টার্নআরন্ড সময়কে গতি দেয়। অতিরিক্তভাবে, ভাল লাগানো অংশগুলি আপনার ক্রিয়াকলাপগুলি সুচারুভাবে চালিয়ে রেখে সমাবেশ লাইন বাধাগুলির সম্ভাবনা হ্রাস করে। যথাযথতার এই স্তরটি বিশেষত রোবোটিক্স এবং স্বয়ংচালিত শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে এমনকি ছোটখাটো ত্রুটিগুলিও উল্লেখযোগ্য বিপর্যয়ের কারণ হতে পারে। কাস্টম ডিজাইনের সাহায্যে সুরক্ষা উন্নত করা সুরক্ষা যে কোনও শিল্প সেটিংয়ে শীর্ষস্থানীয় অগ্রাধিকার। কাস্টম ধাতব বানোয়াট আপনাকে এমন ডিজাইন তৈরি করতে সহায়তা করে যা কর্মক্ষেত্রের সুরক্ষা বাড়ায়। উদাহরণস্বরূপ, আপনার যন্ত্রপাতি অনুসারে রক্ষণাবেক্ষণ এবং সুরক্ষা ঘেরগুলি শ্রমিকদের জন্য সর্বোত্তম সুরক্ষা সরবরাহ করে। ওয়াকওয়েতে অ্যান্টি-স্লিপ পৃষ্ঠ এবং শক্তিশালী প্রান্তগুলিতে দুর্ঘটনার ঝুঁকি আরও হ্রাস করে। উপযুক্ত ডিজাইনগুলি সুরক্ষা বিধিগুলির সাথে সম্মতিও নিশ্চিত করে। আপনার কর্মক্ষেত্রে নির্দিষ্ট বিপদগুলি সম্বোধন করে আপনি আপনার দলের জন্য একটি নিরাপদ পরিবেশ তৈরি করতে পারেন। এটি তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলির সাথে দুর্ঘটনাজনিত যোগাযোগ রোধ করা বা ভারী সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীলতা উন্নত করা হোক না কেন, কাস্টম সমাধানগুলি সুরক্ষা মান বজায় রাখতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বর্জ্য হ্রাস করে ব্যয় হ্রাস করা কাস্টম ধাতব বানোয়াট দ্বারা ব্যয় হ্রাস করার জন্য একটি ব্যবহারিক উপায় সরবরাহ করেউপাদান বর্জ্য হ্রাস করা। ভর উত্পাদনের বিপরীতে, যা প্রায়শই অতিরিক্ত উপকরণ উত্পন্ন করে, কাস্টম বানোয়াট কেবল আপনার যা প্রয়োজন তা উত্পাদন করার দিকে মনোনিবেশ করে। এই পদ্ধতিটি কেবল অর্থ সাশ্রয় করে না তবে উপাদান ব্যবহারকে অনুকূল করে টেকসই সমর্থন করে। আপনি আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক ধাতু এবং বেধ নির্বাচন করে ব্যয় সাশ্রয় অর্জন করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ: অ্যালুমিনিয়াম বা স্টিলের মতো উপকরণ নির্বাচন করা ব্যয় কম রাখার সময় স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। উপযুক্ত বেধ ব্যবহার করা মানের আপস না করে অপ্রয়োজনীয় ওজন এবং উপাদান ব্যয় হ্রাস করে। আপনার ডিজাইনগুলি সরলকরণও বর্জ্য হ্রাস করতে মূল ভূমিকা পালন করে। কম অংশ সহ উপাদান তৈরি করে, আপনি উপাদান ব্যবহার কম করেন এবং বানোয়াট প্রক্রিয়াটিকে কম জটিল করে তোলেন। এই সরলতা দ্রুত উত্পাদন সময় এবং শ্রম ব্যয় হ্রাস মধ্যে অনুবাদ করে। দক্ষ উত্পাদন কৌশলগুলির জন্য বেছে নেওয়া আরও ব্যয়-কার্যকারিতা বাড়ায়। লেজার কাটার মতো প্রক্রিয়াগুলি প্লাজমা কাটার মতো traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় আরও বেশি নির্ভুলতা সরবরাহ করে। এই নির্ভুলতা ত্রুটিগুলি হ্রাস করে, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি টুকরা পুরোপুরি ফিট করে এবং কোনও উপাদান নষ্ট হয় না। অতিরিক্তভাবে, অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টিলের মতো ধাতুগুলি পুনর্ব্যবহারযোগ্য, কাস্টম বানোয়াটকে পরিবেশ-বান্ধব পছন্দ করে তোলে। উপকরণগুলি পুনরায় ব্যবহার করার মাধ্যমে, আপনি কাঁচামাল ব্যয়গুলি কেটে ফেলার সময় স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে অবদান রাখেন। এই দ্বৈত সুবিধা আপনাকে অর্থ সাশ্রয় করতে এবং আপনার পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করতে সহায়তা করে। টিপ:ডিজাইন অপ্টিমাইজেশন এবং উপাদান বিকল্পগুলি অন্বেষণ করতে আপনার বানোয়াট অংশীদারের সাথে সহযোগিতা করুন। এটি নিশ্চিত করে যে আপনি আপনার প্রকল্পের জন্য সবচেয়ে ব্যয়বহুল সমাধান পাবেন। বর্জ্য হ্রাসের দিকে মনোনিবেশ করে, কাস্টম মেটাল বানোয়াট আপনাকে আর্থিক সঞ্চয় এবং পরিবেশগত দায়িত্ব উভয়ই অর্জনে সহায়তা করে। দক্ষতা সর্বাধিকতর করতে এবং ব্যয় হ্রাস করতে খুঁজছেন এমন ব্যবসায়ের জন্য এটি একটি স্মার্ট পছন্দ। ধাতব বানোয়াটের মূল সুবিধা নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা আপনার শিল্প প্রকল্পগুলির সাফল্য নিশ্চিত করতে নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।কাস্টম ধাতু বানোয়াট পরিবর্তনগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করেনির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উদ্দেশ্য-নির্মিত উপাদানগুলি তৈরি করে। নির্ভুলতার এই স্তরটি বিশেষত মহাকাশ এবং চিকিত্সা সরঞ্জামের মতো শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে এমনকি ছোটখাটো প্রকরণগুলিও কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে। লেজার কাটার মতো উন্নত কৌশলগুলি উচ্চ সহনশীলতা এবং বিরামবিহীন অংশ সমাবেশের অনুমতি দেয়। এই পদ্ধতিগুলি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি টুকরো পুরোপুরি ফিট করে, ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিকে সহজতর করে। উদাহরণস্বরূপ, উত্পাদন মধ্যে নির্ভুলতাবর্জ্য হ্রাস করে দক্ষতা বাড়ায়এবং বিদ্যমান সিস্টেমে উপাদানগুলির সংহতকরণ উন্নত করা। সমস্ত অংশ কঠোর মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে আপনি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে জটিল নকশাগুলিও অর্জন করতে পারেন। টিপ:তুলনামূলকভাবে নির্ভুলতার জন্য সিএনসি মেশিনিং বা লেজার কাটার মতো উন্নত কৌশলগুলি অন্বেষণ করতে আপনার ফ্যাব্রিকেটরের সাথে সহযোগিতা করুন। স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে যে আপনার বানোয়াট উপাদানগুলি সময়ের পরীক্ষা সহ্য করে। ভারী লোড বহনকারী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য জারা প্রতিরোধের জন্য স্টেইনলেস স্টিল বা কার্বন স্টিলের মতো সঠিক উপকরণগুলি নির্বাচন করা প্রয়োজনীয়। এই উপকরণগুলি পরিবেশের দাবিতে প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করে, এটি কঠোর আবহাওয়ার বা উচ্চ-চাপের অবস্থার সংস্পর্শে হোক। প্রেস ব্রেক গঠন এবং ld ালাই সহ আধুনিক বানোয়াট পদ্ধতিগুলি ধাতব পণ্যগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা বাড়িয়ে তোলে। একটি সুচিন্তিত-আউট ডিজাইন লোড বিতরণ এবং স্ট্রেস পয়েন্টগুলির জন্য অ্যাকাউন্টিং দ্বারা স্থিতিশীলতা আরও উন্নত করে। অতিরিক্তভাবে, পৃষ্ঠের প্রস্তুতি কৌশলগুলি যেমন পরিষ্কার করা এবং এচিংয়ের মতো প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলির জন্য আঠালো উন্নতি করে, জারা হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে। এই পদক্ষেপগুলি নিশ্চিত করে যে আপনার উপাদানগুলি বর্ধিত সময়কালে নির্ভরযোগ্য এবং কার্যকরী থাকে। দ্রষ্টব্য:গুঁড়ো লেপ বা গ্যালভানাইজেশনের মতো প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করা আপনার ধাতব পণ্যগুলির জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে। ব্যয় দক্ষতা এবং সঞ্চয় কাস্টম মেটাল ফ্যাব্রিকেশন মানের সাথে আপস না করে ব্যয় হ্রাস করার জন্য বেশ কয়েকটি কৌশল সরবরাহ করে। সঠিক উপাদান এবং বেধ নির্বাচন করা বানোয়াট ব্যয়কে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম একটি হালকা ওজনের বিকল্প সরবরাহ করে, যখন স্টিল যুক্তিসঙ্গত ব্যয়ে শক্তি সরবরাহ করে। অপ্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি দূর করে ডিজাইনগুলি সরলকরণ এছাড়াও বানোয়াট সময় এবং সংস্থান ব্যবহারকে হ্রাস করে। প্রবাহের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি আরও ব্যয় হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, পার্টস স্ট্যান্ডার্ডাইজিং আপনাকে স্কেলের অর্থনীতি থেকে উপকৃত হতে দেয়। একজন দক্ষ ফ্যাব্রিকেটরের সাথে সহযোগিতা করা ওয়েল্ডিংয়ের চাহিদা হ্রাস করে এবং শ্রমের ব্যয় হ্রাস করে এমন নকশা অপ্টিমাইজেশনগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে। এই ব্যবস্থাগুলি কেবল অর্থ সাশ্রয় করে না, দ্রুত বিতরণ নিশ্চিত করে প্রকল্পের টাইমলাইনগুলিও সংক্ষিপ্ত করে। কৌশল বর্ণনা উপাদান নির্বাচন ডান ধাতু এবং বেধ নির্বাচন করা মনগড়া ব্যয়কে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। নকশা অপ্টিমাইজেশন স্ট্রিমলাইনিং ডিজাইন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি ব্যয়গুলি উল্লেখযোগ্যভাবে ব্যয় করে। সরলকরণ ডিজাইন অপ্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য হ্রাস করা কম বানোয়াট সময় এবং সংস্থান ব্যবহারের দিকে পরিচালিত করে। পার্টস স্ট্যান্ডার্ডাইজিং মানকতার মাধ্যমে প্রাপ্ত স্কেলের অর্থনীতিগুলির ফলে ব্যয় সাশ্রয় হয়। এই কৌশলগুলিতে মনোনিবেশ করে, আপনি আপনার উপাদানগুলির গুণমান এবং স্থায়িত্ব বজায় রেখে উল্লেখযোগ্য ব্যয় সাশ্রয় অর্জন করতে পারেন। অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে অভিযোজনযোগ্যতা কাস্টম মেটাল ফ্যাব্রিকেশন বিস্তৃত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার দক্ষতার জন্য দাঁড়িয়েছে। এই নমনীয়তা আপনাকে দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার সময় বিভিন্ন খাতের অনন্য চাহিদাগুলি সমাধান করতে দেয়। আপনি নির্মাণ, উত্পাদন বা নির্ভুল শিল্পে কাজ করেন না কেন, কাস্টম বানোয়াট আপনার প্রয়োজন অনুসারে সমাধানগুলি সরবরাহ করে। এখানে কিছু উপায় রয়েছে কাস্টম ধাতব বানোয়াট শিল্পগুলিতে অভিযোজিত: কাঠামোগত ধাতব বানোয়াট: অবকাঠামো তৈরির জন্য আদর্শ, এটি নির্দিষ্ট লোড এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন বিম, কলাম এবং ফ্রেমওয়ার্ক তৈরি করতে সমর্থন করে। বিশেষ উপাদান: যথার্থ শিল্পগুলি, যেমন মহাকাশ এবং রোবোটিক্স, কঠোর সহনশীলতা এবং পারফরম্যান্সের মান পূরণের জন্য ডিজাইন করা কাস্টম অংশগুলি থেকে উপকৃত হয়। ভারী যন্ত্রপাতি: কাস্টম পার্টস কৃষি, খনন এবং অন্যান্য দাবিদার পরিবেশে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব এবং কার্যকারিতা বাড়ায়। প্রোটোটাইপিং এবং ছোট ব্যাচ উত্পাদন: ডিজাইনের দ্রুত পরীক্ষা এবং পরিমার্জন উদ্ভাবনকে উত্সাহিত করে, আপনাকে নতুন ধারণাগুলি দক্ষতার সাথে জীবনে আনতে সহায়তা করে। জারা-প্রতিরোধী মিশ্রণ: উচ্চ-শক্তি উপকরণগুলি সামুদ্রিক বা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশের মতো কঠোর পরিস্থিতিতে স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। এই অভিযোজনযোগ্যতা ধাতব বানোয়াটে উপলব্ধ কৌশল এবং উপকরণগুলির বিস্তৃত পরিসীমা থেকে উদ্ভূত। সিএনসি মেশিনিং এবং লেজার কাটার মতো প্রক্রিয়াগুলি সুনির্দিষ্ট কাস্টমাইজেশনের জন্য অনুমতি দেয়, অন্যদিকে স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপকরণ শক্তি এবং বহুমুখিতা সরবরাহ করে। সঠিক সংমিশ্রণটি নির্বাচন করে আপনি এমন উপাদান তৈরি করতে পারেন যা কোনও সেটিংয়ে নির্ভরযোগ্যভাবে সম্পাদন করে। টিপ:আপনার শিল্পের নির্দিষ্ট প্রয়োজনের সাথে সামঞ্জস্য করে এমন উদ্ভাবনী ডিজাইন এবং উপকরণগুলি অন্বেষণ করতে আপনার ফ্যাব্রিকেটরের সাথে সহযোগিতা করুন। এটি নিশ্চিত করে যে আপনার প্রকল্পটি সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন করে। কাস্টম মেটাল বানোয়াট আপনাকে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে চ্যালেঞ্জ মোকাবেলায় ক্ষমতা দেয়। এর অভিযোজনযোগ্যতা এটিকে দক্ষতা, স্থায়িত্ব এবং উদ্ভাবনের সন্ধানের জন্য শিল্পগুলির জন্য একটি মূল্যবান সরঞ্জাম করে তোলে। শিল্পে ধাতব মনগড়া প্রয়োগ উত্পাদন এবং উত্পাদন ধাতব বানোয়াট উত্পাদন ও উত্পাদন শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আপনি যানবাহনের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান তৈরি করতে এটি ব্যবহার করতে পারেন যেমনবডি প্যানেল, ফ্রেম এবং ইঞ্জিনের অংশগুলি। এটি ব্রিজ, প্ল্যাটফর্ম এবং বাস, ট্রেন এবং সাবওয়েগুলির মতো পাবলিক ট্রানজিট সিস্টেম সহ বৃহত আকারের অবকাঠামো প্রকল্পগুলিকে সমর্থন করে। সুরক্ষা বাধা এবং বিমানবন্দর কাঠামো বানোয়াট ধাতব অংশগুলির শক্তি এবং নির্ভুলতা থেকে উপকৃত হয়। ধাতব বানোয়াট উপকারের মাধ্যমে, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য রয়েছে। কাস্টম ডিজাইনগুলি আপনাকে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার অনুমতি দেয়, আপনার ভারী যন্ত্রপাতিগুলির জন্য টেকসই উপাদান বা দ্রুত সমাবেশের জন্য হালকা ওজনের উপকরণগুলির প্রয়োজন কিনা। এই অভিযোজনযোগ্যতা উদ্ভাবন এবং স্কেলিবিলিটির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে শিল্পগুলির জন্য ধাতব বানোয়াটকে অপরিহার্য করে তোলে। টিপ:উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদন জন্য সিএনসি মেশিনিংয়ের মতো উন্নত কৌশলগুলি অন্বেষণ করতে আপনার ফ্যাব্রিকেটরের সাথে সহযোগিতা করুন। নির্মাণ এবং অবকাঠামো নির্মাণ এবং অবকাঠামো প্রকল্পগুলিতে, ধাতব বানোয়াট কাঠামোগত কাঠামোর জন্য মেরুদণ্ড সরবরাহ করে। আপনি তুলনামূলক শক্তি এবং স্থায়িত্ব সহ সেতু, আকাশচুম্বী এবং বাণিজ্যিক ভবনগুলি তৈরি করতে এটি ব্যবহার করতে পারেন। আবাসিক স্পেস এবং গুদামগুলি স্থিতিশীলতা এবং কার্যকারিতার জন্য বানোয়াট উপাদানগুলির উপরও নির্ভর করে। সিটি অবকাঠামো প্রকল্পগুলি সমর্থন বিম, রেলিং এবং হাইওয়ে স্বাক্ষর আকারে ধাতব বানোয়াট থেকে উপকৃত হয়। স্ট্রাকচারাল অখণ্ডতা বজায় রেখে হ্যান্ড্রেল এবং ফ্যাসেডগুলির মতো স্থাপত্য বৈশিষ্ট্যগুলি নান্দনিক মান যুক্ত করে। পাবলিক ট্রান্সপোর্টেশন সিস্টেম এবং বিলবোর্ডগুলির জন্য প্ল্যাটফর্মগুলি আরও নির্মাণে ধাতব বানোয়াটের বহুমুখিতা প্রদর্শন করে। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি উপাদান আপনার প্রকল্পের চাহিদা পূরণ করে, এতে লোড বহনকারী কাঠামো বা আলংকারিক উপাদানগুলির সাথে জড়িত কিনা তা নিশ্চিত করে। সঠিক উপকরণ এবং কৌশলগুলি নির্বাচন করে আপনি কার্যকারিতা এবং ভিজ্যুয়াল আবেদন উভয়ই অর্জন করতে পারেন। শক্তি এবং ইউটিলিটিস শক্তি এবং ইউটিলিটি খাতের জন্য ধাতব বানোয়াট প্রয়োজনীয়। আপনি এটি টেকসই এবং সুনির্দিষ্ট উপাদান সহ বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করতে পারেন। উচ্চ-মানের পাইপলাইনগুলি জ্বালানী নিষ্কাশন এবং শক্তি বিতরণকে সমর্থন করে, যখন পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলি গ্যাস এবং তেল অ্যাপ্লিকেশনগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। পরিমার্জন প্রক্রিয়াগুলি কঠোর শর্তগুলি সহ্য করে এমন জারা-প্রতিরোধী উপকরণগুলি থেকে উপকৃত হয়। পরিষ্কার শক্তিতে রূপান্তরটি ধাতব বানোয়াটের উপরও নির্ভর করে। সৌর প্যানেল, বায়ু টারবাইন এবং জিওথার্মাল সিস্টেমগুলির দক্ষতার সাথে কাজ করার জন্য বিশেষ উপাদানগুলির প্রয়োজন। মনগড়া ধাতব অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, আপনি পরিবেশ-বান্ধব বিদ্যুৎ উত্পাদনে অবদান রাখতে পারেন এবং টেকসই শক্তি সমাধানগুলির দিকে স্থানান্তরকে সমর্থন করতে পারেন। দ্রষ্টব্য:শক্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত উপাদানগুলির দীর্ঘায়ু বাড়ানোর জন্য জারা-প্রতিরোধী মিশ্রণগুলি বেছে নিন। স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ কাস্টম মেটাল বানোয়াট স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কঠোর সুরক্ষা, কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতার মানগুলি পূরণ করে

2025

03/07

শীট মেটাল ঢালাইয়ের 6 পদ্ধতি
এর 6 পদ্ধতিশীট মেটাল ঢালাই এখন, ধাতব শীট মেলড করার জন্য কিছু পদ্ধতির উপর একটি বিস্তৃত চেহারা নেওয়া যাক। 1.এমআইজি ওয়েল্ডিং মেটাল ইনার্ট গ্যাস ওয়েল্ডিং (MIG), যা গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং নামেও পরিচিত।এটি একটি ঢালাই বন্দুক দিয়ে ওয়েল্ড পুডলে একটি অবিচ্ছিন্ন কঠিন তারের ইলেক্ট্রোড খাওয়ানো জড়িত।পুলের গলিত তারের কারণে ধাতুর টুকরোগুলো যুক্ত হয়।ওয়েল্ডিং বন্দুকের শিল্ডিং গ্যাস ওয়েল্ড পুডলের বায়ুমণ্ডলীয় দূষণ প্রতিরোধ করে। এমআইজি ওয়েল্ডিং উচ্চ-মানের ঢালাই তৈরি করে এবং এটি অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো বেশিরভাগ শীট ধাতুর জন্য উপযুক্ত। এই ঢালাই পদ্ধতিটি স্বয়ংচালিত এবং বাড়ির উন্নতি শিল্পে যাওয়ার কৌশল।এছাড়াও, এটি একটি সাশ্রয়ী কৌশল, কারণ এটির জন্য কোন অত্যাধুনিক মেশিনের প্রয়োজন নেই। টিআইজি ওয়েল্ডিং Tungsten Inert Gas (TIG) হল একটি আর্ক ওয়েল্ডিং যা DC বা AC এর অধীনে একটি অ-ভোগযোগ্য টংস্টেন ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে এর ঝালাই তৈরি করে।এমআইজি ওয়েল্ডিংয়ের মতো, এটি বায়ুমণ্ডলীয় দূষক এবং ইলেক্ট্রোড এবং পুডলের অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে নিষ্ক্রিয় শিল্ডিং গ্যাস - আর্গন বা হিলিয়াম ব্যবহার করে। টিআইজি ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম, তামা, নিকেল, ম্যাগনেসিয়াম, ক্রোমিয়াম ইত্যাদির মতো নন-লৌহঘটিত ধাতু ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। এটি বিমান ও মহাকাশ শিল্পের জন্য একটি মূল্যবান কৌশল।এছাড়াও, এটি মোটরসাইকেল, দরজা এবং ফিডারগুলির জন্য ফ্রেম তৈরির জন্য আদর্শ। এই ঢালাই পদ্ধতিটি ঢালাইকারীকে আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে যা একটি ঝরঝরে এবং শক্তিশালী জোড়ের দিকে পরিচালিত করে।যাইহোক, এটি সময়সাপেক্ষ হতে পারে এবং ওয়েল্ডারের অংশে দক্ষতার প্রয়োজন। স্টিক ওয়েল্ডিং স্টিক ঢালাইকে শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং বলা হয়।এটি একটি ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া যা ইলেক্ট্রোড হিসাবে ফ্লাক্সে আচ্ছাদিত একটি লাঠি ব্যবহার করে।ঢালাই পাওয়ার সাপ্লাই থেকে একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ ধাতু এবং ইলেক্ট্রোডের সাথে যুক্ত হওয়া টুকরোগুলির মধ্যে একটি চাপ তৈরি করে।এটা লোহা এবং ইস্পাত মত শক্ত ধাতু জন্য উপযুক্ত. প্রক্রিয়াটি কোন রক্ষক গ্যাস ব্যবহার করে না।তাপ উৎপন্ন হওয়ার সাথে সাথে এটি ইলেক্ট্রোডকে আচ্ছাদনকারী ফ্লাক্সকে বিচ্ছিন্ন করে, একটি স্ল্যাগ তৈরি করে যা ওয়েল্ড পুলকে দূষণ থেকে রক্ষা করে। এই ঢালাই কৌশলটি সম্ভবত সবচেয়ে সুবিধাজনক, কারণ এর সরঞ্জামগুলি কমপ্যাক্ট এবং বহনযোগ্য - সহজেই চারপাশে বহন করা যায়।এটি নির্মাণ, জাহাজ নির্মাণ এবং ইস্পাত নির্মাণ শিল্পে একটি সাধারণ কৌশল। প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ের অনুরূপ যে এটি একটি টংস্টেন ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে।যাইহোক, এটি একটি ছোট চাপ ব্যবহার করে এবং ওয়েল্ডিং টর্চ বডিতে ইলেক্ট্রোড স্থাপনের অনুমতি দেয়।চাপযুক্ত গ্যাস একটি গরম প্লাজমা গঠন করে, যা ধাতুগুলিকে একত্রে গলে কঠিন ঢালাই তৈরি করে। এই ঢালাই কৌশল কম শক্তি প্রয়োজন এবং উচ্চ গতিতে কাজ করে।অধিকন্তু, এটি সুনির্দিষ্ট ঝালাই তৈরি করে যার ফলে এটি বিমান চলাচল এবং সামুদ্রিক শিল্পে ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়। টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ের মতো, প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ফিলার উপকরণের প্রয়োজন হয় না।এছাড়াও, এটি সমাপ্তির জন্য কম প্রয়োজনের সাথে উচ্চ-মানের ওয়েল্ড উত্পাদন করে। ইলেক্ট্রন বিম এবং লেজার ওয়েল্ডিং নাম অনুসারে, লেজার এবং ইলেক্ট্রন বিম ওয়েল্ডিং ধাতুর টুকরোগুলিকে ফিউজ করতে এবং যুক্ত করার জন্য তাপের উত্স হিসাবে লেজার এবং ইলেক্ট্রন বিম ব্যবহার করে।অন্যান্য পদ্ধতির বিপরীতে, এই ঢালাই কৌশলটির জন্য একটি অত্যাধুনিক মেশিন বা স্বয়ংক্রিয় রোবট প্রয়োজন। এটি একটি উচ্চ-নির্ভুলতা ঢালাই কৌশল, যা এটিকে জটিল বিবরণ সহ অপারেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।লেজার বিমগুলি চরম নির্ভুলতা ঢালাইয়ের জন্য ক্ষুদ্রতম পদার্থের উপর ফোকাস করতে পারে। অধিকন্তু, এটি কার্বন ইস্পাত, টাইটানিয়ামের মতো শক্ত ধাতু ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম।কৌশলটি থার্মোপ্লাস্টিকের জন্যও উপযুক্ত।পদ্ধতিটি দুর্দান্ত নান্দনিক আবেদনের পণ্য উত্পাদন করে, উত্পাদন পরবর্তী চাহিদা হ্রাস করে। গ্যাস ওয়েল্ডিং গ্যাস ঢালাই তাপ দ্বারা ঢালাই একটি ঐতিহ্যগত ফর্ম এক.এতে ধাতুর টুকরোগুলোকে একত্রে যুক্ত করার জন্য জ্বালানি (পেট্রোল), অক্সিজেন বা অক্সিজেন থেকে উৎপন্ন তাপ ব্যবহার করা হয়।এই জ্বালানী পোড়ানোর ফলে খুব গরম শিখা উৎপন্ন হয় যা যোগদানের সময় ধাতব পৃষ্ঠগুলি গলে যায়। কৌশলটি শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত ঢালাই পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি।এটি লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত ধাতু উভয়ের জন্য উপযুক্ত প্রয়োগের একটি বিস্তৃত সুযোগ রয়েছে।এছাড়াও, পাইপ এবং টিউব ঢালাই, বায়ুচলাচল এবং এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেমের মেরামত ইত্যাদির জন্য এটি কার্যকর এবং দক্ষ। অন্যান্য অনেক ঢালাই কৌশল থেকে ভিন্ন, এটি বিদ্যুতের প্রয়োজন হয় না।এছাড়াও, এটি বহনযোগ্য, অত্যন্ত লাভজনক এবং বিশেষজ্ঞদের পরিষেবার প্রয়োজন হয় না।

2023

02/28

Qingdao TianHua YiHe ফ্যাক্টরি মেটাল ফ্যাব্রিকেশন পরিষেবা
থাইমেটালফ্যাব মেটাল ফ্যাব্রিকেশন এবং ওয়েল্ডিং কারখানায় ছোট এবং বড় উভয় অংশ তৈরি করার ক্ষমতা রয়েছে। আমাদের ধাতু তৈরির দক্ষতার মধ্যে রয়েছে: কাস্টম ওয়েল্ডিং মেশিনিং ঘূর্ণায়মান ইস্পাত গঠন শিয়ারিং ও কাটিং ঘুষি পেইন্টিং এবং ব্লাস্টিং আমরা নিম্নলিখিত ধরনের ঢালাই করতে পারি: পালস ঢালাই মিগ ওয়েল্ডিং টিগ ওয়েল্ডিং স্টিক ওয়েল্ডিং স্পট ঢালাই ঢালাই পরিষেবাগুলির মধ্যে স্টেইনলেস স্টীল, ইস্পাত, টাইটানিয়াম, ব্রাস, ব্রোঞ্জ এবং ভারী অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই একটি বিশেষত্ব অন্তর্ভুক্ত। আপনার প্রয়োজন কিন্তু তালিকাভুক্ত দেখতে পাচ্ছেন না?আজ আমাদের জিজ্ঞাসা পাঠান! ই-মেইল:wangjie@qdthyh.com Wechat:008613863989651

2022

12/14